Một trong những yêu cầu cơ bản là cung cấp một sự cân bằng trong khuôn nhiều buồng. Làm đầy cân bằng cung cấp các lợi thế như thời gian chu kỳ nhanh hơn và chất lượng phần ổn định hơn. Làm đầy các buồng cùng một lúc có nghĩa là tất cả các buồng phải chịu cùng một áp lực và lực cắt. Sự khác biệt về kích thước và chất lượng giữa các lỗ có cùng cấu trúc polymer, nhiệt độ và áp suất được giảm thiểu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự cân bằng điền đầy của khuôn:

Thiết kế của máy: Quan sát với chiều dài nòng đùn khác nhau lấp đầy tại thời điểm khác nhau. Thiết kế của máy có thể được cân bằng tự nhiên và cân bằng không tự nhiên. Trong cân bằng tự nhiên, chiều dài nòng đùn bằng nhau. Các tác động lên cân bằng không tự nhiên bằng cách áp dụng các độ dày thành khác nhau trên các đường đùn có độ dài khác nhau. Thực tế là đường dẫn được cân bằng không có nghĩa là điền đầy cũng được cân bằng.
Tốc độ trượt: Tốc độ trượt cao trên các cạnh của máy gây ra các vùng nhiệt độ khác nhau trên nhựa chảy. Do thực tế là nhựa nóng hơn di chuyển nhanh hơn, các khoang khuôn phía trong lấp đầy nhanh hơn.
Khuôn: Sự mất cân bằng trên khuôn như các van khí, cửa vào, lỗ, ống dẫn làm mát, khuôn cắt nóng và những thứ tương tự ảnh hưởng đến sự cân bằng đáng kể. ví dụ Trong khuôn có chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào làm mát và đầu ra, chênh lệch xảy ra giữa các buồng gần đầu vào và đầu ra.
Phân tích điền là rất quan trọng trong quá trình phê duyệt khuôn. Khuôn có vấn đề giúp ta nhìn thấy rõ ràng và sai lầm trước. Lý tưởng nhất là sự mất cân bằng điền 10% là có thể chấp nhận được, nhưng ảnh hưởng của sự mất cân bằng điền vào phần phụ thuộc vào thiết kế bộ phận. Đôi khi không thể đạt được các cấp độ này trong các tấm nhiều mắt. Khi kiểm tra lỗi khuôn, việc xem xét phân phối lỗi trên cơ sở mắt và so sánh nó với cân bằng điền cho biết thông tin quan trọng về lỗi. Ngoài ra, phân tích cân bằng ở các tỷ lệ lấp đầy khác nhau cung cấp thông tin về việc mất cân bằng điền vào khuôn có phải là do các kênh khí hay không.

Các bước sau đây được sử dụng để tính toán cân bằng điền đầy khuôn:

Nếu khuôn thích hợp cho tiêm không đầy đủ, trực quan điền đầy vào phần đầy nhất với 85%. Nếu tất cả các bộ phận bị thiếu, 85% trọng lượng có thể được tham chiếu cho một bài kiểm tra tiêu chuẩn hơn.
Nếu nó không an toàn để lấp đầy các bộ phận lên đến 85%, hãy làm như vậy đến điểm an toàn.
Áp lực ủi phải được giữ ở mức tối thiểu khi thực hiện tiêm thiếu.
Ghi lại trọng lượng của tất cả các mắt với ít nhất 3 bản in và tính trọng lượng trung bình của mắt.
Nếu máy bị dừng trước khi in, hãy đợi 3-5 bản in.

Sau đây là một ví dụ về phân tích cân bằng điền cho khuôn 8 buồng.

Mắt Id

Theo dõi  Trọng lượng (g)

Trọng lượng trung bình (gr)

Phiên bản 1

Phiên bản 2

Phiên bản 3

1

03:56

03:55

03:54

03:55

2

3,95

3,96

3,95

3,95

3

3,98

3,98

3,98

3,98

4

03:51

03:53

03:51

03:52

5

03:46

03:46

03:48

03:47

6

3,85

3,87

3,87

3,86

7

3.9

3,91

3,91

3,91

8

3.61

03:58

3,62

3,60

Trọng lượng thấp nhất

03:47

Trọng lượng cao nhất

3,98

Mất cân bằng khuôn

(Trọng lượng cao nhất – Trọng lượng thấp nhất) / Trọng lượng cao nhất

13%

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *